Машины для нанесения покрытий имеют решающее значение для нанесения покрытий на таблетки, пилюли и другие продукты в таких отраслях, как фармацевтика, пищевая промышленность и химия. Эти машины обеспечивают равномерное нанесение покрытий, улучшая внешний вид продукта, его стабильность и производительность. Ниже мы рассмотрим основные компоненты, принципы работы и типы машин для нанесения покрытий.
Ключевые компоненты машины для нанесения покрытия
1. Барабан для нанесения покрытия (Pan)
Барабан для нанесения покрытия представляет собой вращающийся сосуд, куда помещаются таблетки или продукты. При вращении барабана таблетки падают, что обеспечивает равномерное распределение раствора для нанесения покрытия. Барабан обычно наклонен под углом (30-45 градусов) для эффективного перемещения покрытия.
2. Система распыления
Система распыления наносит раствор покрытия на барабанные таблетки. Эта система состоит из форсунок, которые производят мелкодисперсный туман, обеспечивая равномерное распределение покрытия по поверхности каждой таблетки.
3. Система обработки воздуха
Система обработки воздуха контролирует температуру и влажность во время процесса нанесения покрытия. Она обеспечивает эффективное высыхание покрытия, предотвращая слипание таблеток и обеспечивая гладкую, однородную отделку.
4. Вытяжная система
Вытяжная система удаляет избыток воздуха, влаги и паров растворителя, поддерживая чистую и контролируемую среду внутри ванны для нанесения покрытия. Эта система необходима для обеспечения качества покрытия.
5. Система управления
Современная система управления контролирует и регулирует такие параметры, как скорость барабана, давление распыления и температура воздуха, обеспечивая постоянное качество покрытия. Современные машины часто оснащены системами ПЛК (программируемый логический контроллер) для точного управления.
Принцип работы дражировочных машин
Процесс нанесения покрытия начинается с загрузки таблеток во вращающийся барабан. По мере вращения барабана таблетки падают, позволяя системе распыления равномерно наносить раствор покрытия. Затем система обработки воздуха помогает высушить нанесенное покрытие, обеспечивая гладкий и равномерный слой на каждой таблетке. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет достигнута желаемая толщина покрытия.
Типы машин для нанесения покрытия
1. Стандартный поддон для покрытия
Описание : Самый базовый тип, с цельным барабаном. Таблетки падают внутрь, пока система распыления наносит раствор для покрытия.
Применение : Подходит для мелкосерийного или опытного производства.
2. Машина для нанесения перфорированного покрытия
Описание : Эта машина оснащена перфорированным барабаном, который обеспечивает лучшую циркуляцию воздуха и более быструю сушку покрытия.
Применение : Идеально подходит для крупномасштабного фармацевтического производства, а также для нанесения пленочных и кишечнорастворимых покрытий.
3. Установка для нанесения покрытия в псевдоожиженном слое
Описание : Таблетки подвешиваются в потоке воздуха, пока раствор для покрытия распыляется. Постоянный поток воздуха обеспечивает равномерное распределение и быстрое высыхание.
4. Машина для непрерывного нанесения покрытия
Описание : Эта машина, предназначенная для непрерывных производственных линий, сводит к минимуму время простоя и повышает эффективность в условиях крупномасштабного производства.
Применение : Подходит для крупносерийного фармацевтического производства.
Распространенные типы покрытий
1. Пленочное покрытие
Тонкое полимерное покрытие, наносимое на таблетки для защиты и контролируемого высвобождения. Пленочные покрытия широко используются из-за их эффективности и минимального влияния на размер и вес таблеток.
2. Сахарное покрытие
Традиционный метод, используемый для улучшения внешнего вида и вкуса таблеток. Это многослойное покрытие наносится в несколько этапов и обычно используется для больших, прочных таблеток.
3. Энтеросолюбильное покрытие
Это покрытие защищает таблетку от растворения в желудке, гарантируя высвобождение активного ингредиента в кишечнике. Это необходимо для лекарств, чувствительных к желудочной кислоте.
Коатеризационные машины являются важными инструментами для обеспечения однородного, высококачественного покрытия таблеток и других продуктов. Понимание компонентов и типов коатеризационных машин позволяет производителям выбирать правильное оборудование для своих конкретных производственных нужд. Для получения дополнительной информации о наших коатеризационных машинах посетите Coating Machine .