Центробежная распылительная сушилка представляет собой оборудование, в котором используется центробежный распылитель для сушки некоторых жидких материалов. Он отличается высокой скоростью сушки, упрощенным производственным процессом, подходит для непрерывного контроля производства и повышенной чистоты продукта. Он широко используется в пищевой, химической, фармацевтической и фармацевтической промышленности, а также в охране окружающей среды и других отраслях.
Принцип работы центробежной распылительной сушилки: воздух проходит через фильтр и нагреватель, поступает в распределитель воздуха в верхней части центробежной распылительной сушилки, и горячий воздух поступает в распылительную сушилку равномерно по спирали. Жидкость сырья перекачивается из бака жидкости сырья через фильтр в центробежный распылитель в верхней части сушилки, так что жидкость материала распыляется на очень маленькие капли. Он мгновенно высушивается в готовый продукт, и готовый продукт выгружается из нижней части сушильной башни и циклонного сепаратора, а отработанный воздух выбрасывается вентилятором. Понятно, что пользователи также могут выбрать метод нагрева, сбора и удаления пыли в соответствии с реальной ситуацией.
В настоящее время применение центрифужных распылительных сушилок в области медицины очень широкое. На рынке представлено большое разнообразие продуктов, что повышает эффективность сушки в фармацевтической промышленности. Чтобы улучшить однородность, текучесть и растворимость материалов, некоторые производители оборудования для распылительной сушки также активизировали исследования и разработки и продолжали внедрять инновации для создания высокоскоростной центробежной распылительной сушилки с более высокой скоростью сушки и более высокой чистотой продукта. , а также более удобное управление и контроль для удовлетворения новых потребностей и требований к сушке материалов фармацевтических компаний.
Стоит упомянуть, что в процессе использования центробежных распылительных сушилок многие пользователи часто обнаруживают, что форсунки оборудования выходят из строя. Например, в процессе производства оборудования для центробежной распылительной сушки скорость распылительных форсунок слишком низкая, скорость испарения слишком низкая, а центробежные форсунки работают. Время от времени возникают шумы или вибрации, и даже оборудование не может нормально работать. Поэтому очень важно разобраться в причинах поломки форсунок и решить проблемы.
Итак, как нам с этим справиться? Промышленность считает, что есть два аспекта для справки. Во-первых, если вы обнаружите шум или вибрацию во время работы сопла центробежного распыления, это может быть вызвано неправильной очисткой и обслуживанием сопла оборудования для распылительной сушки, что приводит к остаточным веществам в сопле или изгибу и деформации шпинделя; второй также может быть вызван плохим динамическим балансом центробежного диска.
«Если скорость сопла слишком низкая и скорость испарения слишком низкая, возможно, неисправны компоненты центробежного сопла. Сначала необходимо прекратить использование сопла и проверить внутренние компоненты сопла. Причина может быть: объем воздуха всей системы уменьшен; температура горячего воздуха на входе низкая; в оборудовании имеется утечка воздуха, в сушильное помещение поступает холодный воздух». Вышеупомянутый человек сказал.
Очень важно регулярно очищать и обслуживать сопло распылительной сушилки, иначе время от времени это может привести к последующим отказам. Чтобы решить проблемы, вызванные такого рода причинами, метод заключается в проверке наличия остаточных веществ в распылительном диске, и если они есть, их следует вовремя очищать; если обнаружено, что шпиндель неисправен, его необходимо заменить. Динамический баланс центробежного диска следует отрегулировать или заменить, чтобы решить проблему выхода из строя сопла.
Кроме того, в промышленности рекомендуется проверять нормальную скорость вращения центрифуги; проверить правильность положения регулирующего клапана центрифуги распылительной сушилки; проверьте, не забиты ли патрубки воздушного фильтра и воздухонагревателя; проверить нормальное ли напряжение сети; проверьте, нормально ли работает электронагреватель; проверьте, герметичны ли соединения каждого компонента оборудования для распылительной сушки и т. д., и проведите тщательную проверку для дальнейшего устранения неполадок и решения проблемы, чтобы в следующий раз обеспечить стабильность оборудования.