В процессе производства таблеток цель покрытия состоит в том, чтобы улучшить внешний вид таблетки, предотвратить попадание влаги, избежать света, скрыть горечь или неприятный запах, а также контролировать место высвобождения и скорость высвобождения лекарственного средства. В прошлом большинство традиционных пероральных таблеток с покрытием представляли собой таблетки с сахарным покрытием, которые проверяли настоящие навыки, требовали много времени, не экономили усилий и не могли гарантировать качество. В последние годы, с быстрым развитием фармацевтической промышленности, пленочное покрытие стало тенденцией, и эффективность намного выше.
Понятно, что процесс пленочного покрытия заключается в равномерном распылении относительно стабильного высокомолекулярного полимерного покрытия на поверхность ядра таблетки путем распыления с образованием слоя пластиковой пленки толщиной в несколько микрометров для достижения определенного ожидаемого эффекта. Он подходит для медицины, фармацевтики, продуктов питания, товаров медицинского назначения и других отраслей промышленности, сахарного покрытия, пленочного покрытия, полировки и прокатки круглых гранул, которые применяются для внешнего вида китайских и западных ядер таблеток.
С широким использованием машин для нанесения пленочного покрытия ключевым становится вопрос о том, как повысить эффективность нанесения покрытия. Некоторые эксперты отметили, что показатель успешности нанесения покрытия машиной для нанесения пленочного покрытия имеет важную связь с системой распылительного пистолета. Выбор хорошей системы окрасочного пистолета и оптимизация условий работы распылительного пистолета перед нанесением покрытия является важной гарантией успеха производства покрытий. Итак, как следует оптимизировать пистолет-распылитель? Некоторые технические специалисты, накопившие богатый опыт в исследованиях и использовании высокоэффективных пистолетов-распылителей для машин для нанесения покрытий, высказали несколько мнений, которые предназначены только для справки в отрасли.
Первый:
перед началом нанесения покрытия проверьте, не протекает ли соединительная трубка пистолета-распылителя, является ли движение иглы гибким, находится ли игла в центре сопла и т. д. По данным промышленности, эти условия будут влиять на эффективность покрытия и нанесение покрытия. качество. В частности, проверьте положение иглы пистолета на сопле. Когда игла пистолета отклоняется от центра сопла, соотношение жидкости для покрытия и распыляющего газа высокого давления в сопле будет меняться, что повлияет на форму и эффект распыления струи, а иногда и на явление импульсов струи. будет появляться. Кроме того, отклонение иглы от центра сопла также приведет к неплотному закрытию пистолета, а жидкость для нанесения покрытия будет капать и вызывать прилипание.
Второй:
проверить положение распылителя. В нормальных условиях положение распыления пистолета-распылителя должно быть расположено в верхней 1/3 слоя, когда сердечник течет, а направление распыления должно быть максимально параллельно направлению ветра входящего воздуха и перпендикулярно потоку. кровать. Расстояние между пистолетом-распылителем и планшетным столом должно определяться в соответствии с требованиями различных систем покрытия. Например, расстояние для покрытия органическим растворителем короче, около 20-25 см; расстояние для покрытия на водной основе больше, около 25-30см.
Третий:
эффект покрытия зависит от степени распыления покрывающей жидкости. Понятно, что размер капель мал, и капли могут лучше распределяться, что полезно для уменьшения шероховатости поверхности пленки, увеличения блеска и значительного снижения вероятности образования мостиков. В то же время капли обладают сильной растяжимостью, что также увеличивает скорость высыхания капель на поверхности ядра таблетки, тем самым уменьшая прилипание пленки. Когда размер капель слишком велик или слишком мал, это повлияет на эффект покрытия. Промышленность предполагает, что на самом деле способ управления размером капель должен основываться на конкретном оборудовании для нанесения покрытия, качестве ядра таблетки и вязкости жидкости для покрытия.
Кроме того, когда веер распыления шире, однородность покрытия и цвета может быть увеличена, а количество материалов покрытия может быть относительно уменьшено. Стоит отметить, что при максимально возможной регулировке ширины факела распыления пользователи также должны учитывать перекрытие распыления между распылителями, чтобы повысить эффективность покрытия, улучшить однородность покрытия и уменьшить количество липких чешуек.