LTE-D экструзионный гранулятор гранулятор экструдер машина

Экструдер серии LTE-D - это оборудование, которое может производить микроцилиндрические палочки посредством исследований и разработок на основе поглощения аналогичного зарубежного оборудования, основными характеристиками которого являются: короткое время производства; скорость готовой продукции высока. А его шнек представляет собой многоголовую спираль с двумя рычагами, экструзия равномерная, сбалансированная, с высоким выходом, машина может одновременно подавать материал для нескольких грануляторов сферических гранул.

Влажные частицы, полученные гранулятором мокрого смешения в последней рабочей процедуре, поступают в экструзионное устройство и проходят через сетчатую пластину, экструдируясь в цилиндрический стержень. Размер диаметра цилиндрического стержня регулируется через отверстие сетки (отверстие экструзионной пластины может быть выбрано от 0,5 до 2,5 мм).

Возможность превращения готовой круглой палочки в качественные гранулы в процессе резки, раунда следующей рабочей процедуры зависит от таких параметров, как влажность гранул, вязкость материала и подвижность, а также пропорция добавленных добавок. материалы (микрокристаллическая целлюлоза, лактоза и т. д.), а также различные связующие или разбавители и т. д.

Когда палочка падает с сетчатой пластины после экструзии, ее можно естественным образом разрезать на части длиной около 50 мм, что объясняет, что выбранные параметры хорошо подобраны и могут быть превращены в гранулы с высокой степенью сферичности.

Для некоторых лекарств с большей вязкостью, таких как сухой экстракт лекарства, следует искать подходящие дополнительные материалы, а агент против липкости, чтобы избежать повышенного трения, вызывающего повышение температуры в результате большой вязкости материала, таким образом, чтобы сделать материал высыхают и влияют на эффект палочки.

Экструдер серии LTE-D состоит из экструзионного устройства, питателя, зубчатой передачи, коробки передач, корпуса шкафа, экрана управления, зубчатой передачи, электрического устройства управления и т. д.

Его принцип работы: погрузить влажные гранулированные материалы, полученные гранулятором влажных смесей, в загрузочную воронку экструдера вручную или с помощью подающей машины, многоголовый двухспиральный шнек совершает относительное вращательное движение, влажные гранулированные материалы равномерно распределяются по спирали. направление от подающего конца для непрерывной экструзии и продвижения к радиальному концу экструзионного устройства, и оно блокируется на сетчатой пластине, таким образом вызывая повышение внутреннего давления сетчатой пластины и формирование давления экструзии по направлению к боковому из сетчатой пластины материал выдавливается равномерно и плотно через поры, и, наконец, формируется микроцилиндрический стержень. Затем в ходе следующей процедуры будут изготовлены сферические гранулы.

Основные технические данные:

Деталь

Рабочий процесс

Готовый продукт